Die Burger Group hat sich dem Ziel verschrieben, sich von fossilen Energieträgern zu verabschieden und umweltschonende Technologien einzusetzen. Die Einführung der neuen Kühlanlage von technotrans für ihre Spritzgießfertigung ist ein großer Schritt in diese Richtung. Durch den Einsatz des natürlichen Kältemittels R290 (Propan) bietet die Anlage viele Vorteile für eine zukunftssichere Investition. Sie senkt die Betriebskosten, verlängert die Lebensdauer des Freikühlers und erfüllt die Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes.
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Interner Einsatz: Rund 95 Prozent der Produkte werden intern genutzt
Die Burger Group ist ein weltweit führender Lösungsanbieter in der Antriebstechnik. Mit elf Unternehmen an acht Standorten in Europa und Nordamerika ist das Unternehmen in verschiedenen Branchen tätig, darunter Mobilität, Gebäudetechnik und Medizintechnik. Besonders bemerkenswert ist der hohe Eigenfertigungsanteil, da die meisten Komponenten intern hergestellt werden. In der KBS-Spritztechnik GmbH in Schonach werden Kunststoffteile für die Unternehmensgruppe produziert, wobei rund 95 Prozent der Produkte intern verwendet werden.
Langfristige Lösung für Spritzgießfertigung: Investition in zukunftssichere Kühlanlage
Das Thermomanagement spielt in der Spritzgießfertigung der Burger Group eine entscheidende Rolle, insbesondere bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie Polyamid, POM und PBT. Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, wurde die alte Kältetechnik-Anlage durch eine neue Kühlanlage ersetzt. Diese Investition ermöglicht eine effiziente Kühlung bei der Herstellung von Zahnrädern, Schnecken, Spindeln, Zahnstangen, Gehäusen und Riemenrädern. Die neue Anlage ist auf die technologischen Anforderungen der nächsten 20 bis 25 Jahre ausgelegt und stellt somit eine zukunftssichere Investition dar.
Nachhaltige Partnerschaft: technotrans erfüllt Anforderungen der Burger Group an alternative Energien
Bei der Suche nach einem Partner für die Kältetechnik entschied sich die Burger Group für technotrans. Das Unternehmen konnte die Vorstellungen der Burger Group in Bezug auf alternative Energien und die Zukunftssicherheit der Anlage berücksichtigen. Ursprünglich war geplant, alle Komponenten der Kältetechnik-Anlage in einem Übersee-Container auf dem Dach zu installieren. Doch dann hatte der Geschäftsführer der Burger Group, Thomas Burger, eine neue Idee: den Kaltwassertank im Erdreich zu installieren. Dadurch kann die natürliche Erdtemperatur genutzt werden, um die Kühlleistung zu unterstützen und Energie zu sparen.
Zukunftsweisendes Kühlkonzept senkt Kosten und optimiert Energieeffizienz
Mit dem neuen Kühlkonzept von technotrans hat sich die Temperaturführung in der Spritzgießfertigung grundlegend verändert. Anstatt auf zwei separate Kühlwasserkreisläufe mit unterschiedlichen Vorlauftemperaturen zu setzen, wird nun ein effizientes Einkreissystem mit einer einheitlichen Vorlauftemperatur von 25 Grad Celsius verwendet. Dies ermöglicht eine erhebliche Senkung der Betriebskosten und verlängert die Laufzeit des Freikühlers. Darüber hinaus erfolgt der Wärmeübergang durch den Einsatz von reinem Wasser anstelle eines Wasser-Glykol-Gemischs effizienter und entspricht den gesetzlichen Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes.
Zukunftsorientierte Entscheidung: Burger Group setzt auf R290 (Propan)
Die Burger Group hat sich bewusst für den Einsatz des natürlichen Kältemittels R290 (Propan) in ihrer Wärmepumpe und Kompakt-Kältemaschine entschieden, um eine nachhaltige und zukunftssichere Lösung zu schaffen. Mit einem äußerst niedrigen GWP-Wert von nur 3 trägt dieses Kältemittel maßgeblich zur Reduzierung des Treibhauseffekts bei. Gleichzeitig entfallen die Restriktionen der F-Gase-Verordnung, was eine langfristige und verlässliche Nutzung der Anlage ermöglicht.
Zukunftsweisende Investition: Kühlanlage bietet zahlreiche Vorteile für Burger Group
Die neue Kühlanlage von technotrans bietet der Burger Group zahlreiche Vorteile auf dem Weg zu einer nachhaltigen Energiezukunft. Der Einsatz des natürlichen Kältemittels R290 (Propan) ermöglicht nicht nur eine Senkung der Betriebskosten, sondern verlängert auch die Laufzeit des Freikühlers. Durch eine effiziente Temperaturführung wird eine optimale Kühlleistung erreicht, was zu einer weiteren Kostenreduzierung führt. Zusätzlich werden durch die Installation eines Erdtanks und die Nutzung der Erdtemperatur weitere Energieeinsparungen erzielt. Die Burger Group zeigt mit diesem innovativen und umweltschonenden Konzept ihr Engagement für eine nachhaltige Zukunft.